AUPO 펠릿 열 절단 퓨즈 TF 절단 퓨즈 102°C 250V 1A P1-1A-F 세라믹 저항성 온도 퓨즈
주요 특징
* 타입: 축형
* 재료: 세라믹 하우스
* 등급 전류: 1A
* 등급 전압: 250V
* 작동 온도: 102°C
* 인증: UL, cUL, VDE, CCC, KTL, PSE
* RoHS 지침 및 REACH을 준수합니다
차원
| 시리즈 | 차원 (mm) | ||||
| a | b | c | d | e | |
| P-F | 90.0±0.5 | 38±3 | Φ0.54±0.5 | Φ2.5±0.1 | 3.3 이하 |
| P-1A-F | 60.5±0.5 | 38±3 | Φ0.54±0.5 | Φ2.1±0.1 | 2.4 이하 |
전기 성능
| 모델 NO | 가속기온도 | 융합 종료 온도 | 유지 온도 | 최대 온도 제한 | 가속 전류 | 정량 전압 |
| PN | (Tf) | (Th) | (Tm) | (Ir) | (Ur) | |
| P1-1A-F | 102°C | 98±2°C | 80°C | 200°C | 1A | 250V |
| P2-1A-F | 115°C | 112±3°C | 99°C | 200°C | 1A | 250V |
| P3-1A-F | 125°C | 120±3°C | 105°C | 200°C | 1A | 250V |
| P4-1A-F | 130°C | 126±2°C | 107°C | 200°C | 1A | 250V |
| P5-1A-F | 135°C | 131±3°C | 115°C | 200°C | 1A | 250V |
| P9-1A-F | 138°C | 135±2°C | 118°C | 200°C | 1A | 250V |
| P7-1A-F | 150°C | 145±3°C | 128°C | 200°C | 1A | 250V |
| P12-1A-F | 145°C | 140±2°C | 126°C | 200°C | 1A | 250V |
적용
트랜스포머, 솔레노이드, 환기 팬, 전기 팬, 소형 전기 모터, 드라이어, 가스 가전, 형광등, 전기 면도기, 어댑터, 난방 장치, IC, 배터리 등TCO는 과열 보호에도 사용될 수 있습니다..
디자인 응용 프로그램
1. 그들의 지정 온도 및 전기 등급 내에서 TCO를 사용.
1) 개별 사양에 명시된 최대 작동 온도에서 TCO를 사용하십시오.최대 작동 온도보다 높은 온도에서 TCO를 사용하는 것은 조기 열기 또는 열기 지연을 일으킬 수 있습니다..
• TCO가 작동 온도에 가까운 온도에서 지속적으로 사용되면 TCO는 사용 중에 작동 할 수 있습니다.
• TCO가 최대 작동 온도보다 높은 온도에서 지속적으로 사용되면 TCO가 저하되어 지정된 온도에서 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다.
2) 유지 온도는 TCO가 168시간 동안 가등류로 연속적으로 작동하는 최고 온도로 정의됩니다.TCO는 유지 온도를 초과한 168시간 이상 사용할 수 없습니다..
3) 장비는 TCO가 작동 한 후 그 초출이 최대 온도 한계를 초과하지 않도록 설계되어야 합니다.
4) TCO가 지정 전압보다 높은 전압이나 지정 전류보다 높은 전류에 의해 활성화되면 TCO는 과도한 열을 생성하여 조기 열립니다.이러한 작동 조건에서 생성 된 활은 비정상적인 외관 (몸에 균열) 과 불충분한 단열로 이어질 것입니다..
• 등급 전압 및/또는 등급 전류가 초과되는 동안 TCO가 비정상적인 모드에서 작동하면 회로를 끊지 않을 수 있습니다.
5) 열 요소는 과도한 온도 변화 (실내와 같이) 가 반복되는 환경에서 사용되면 변환되고 TCO가 열릴 수 있습니다.TCO가 사용되는 환경을 조사합니다..
6) 일시적 과부하가 발생할 것으로 예상되는 경우 최악의 조건에서 테스트를 반복합니다.
7) TCO는 전류에 민감한 안전 장치로 사용할 수 없습니다.
2TCO의 기능을 완전히 사용하기 위해서는 각 장비 애플리케이션에 적합한 TCO를 선택해야 합니다.
1) 완성된 장비에 대한 테스트는 TCO가 예상대로 작동하는지 확인하기 위해 반복되어야합니다.TCO의 주체와 납 유선 (,) 을 가능한 한 열원과 TCO가 균일하게 가열되는 장소에 가깝게 배치하십시오.주체와 납 전선에 전달되는 온도가 서로 크게 다르면 결함이 발생할 수 있습니다.방열의 도화와 악화로 인해.
3. TCO에 과도한 진동 및 기계적 스트레스 적용을 피하십시오. 그렇지 않으면 융합 합금 또는 납 선의 고장 또는 주체에 손상이 발생할 수 있습니다.
4다음 1) 및 2) 는 얇은 유형의 TCO (MP 및 MU 시리즈) 에 대한 예방 조치입니다.
1) TCO 부체와 단말기는 TCO가 장비에 장착될 때 적절히 고정되어야 합니다. 이것은 열 요소 및/또는 단말기의 파열이나 TCO 부체의 손상을 일으킬 수 있습니다.또는 부체 또는 단말기가 제대로 연결되지 않을 때 다른 장애터미널 및 장비의 단 한쪽만 연결된 상태에서 운송을 피하십시오. 이는 열 요소 및/또는 터미널의 파열 또는 TCO 몸체의 손상을 일으킬 수 있기 때문입니다.또는 운송에 의한 진동 또는 기계적 스트레스로 인한 다른 장애2) TCO가 장비에 장착되면, 단말기는 몸체와 정렬되어야 합니다. TCO 몸체와 단말기가 서로 기울게 장착되면, 그것은 열 요소 및/또는 단말기의 파열을 일으킬 수 있습니다.또한 장비에 TCO를 조립한 후, 열 요소 및/또는 단말기의 파열이나 TCO 몸체의 손상을 유발하지 않기 위해 TCO 몸체와 단말기의 당기, 구부리, 밀기 및 회전 스트레스를 피합니다.
5. 합금으로 TCO를 밀폐 할 때, 밀폐 또는 납 유선 (?? terminal) 을 부식하지 않는 합금을 선택하십시오. 합금으로 전체 TCO를 밀폐 할 때,고착 조건을 확인 하려면 최종 제품을 사용하여 테스트를 반복하여 樹脂 성질이 있는지 여부를 확인합니다.예를 들어, 팽창, 수축 및 경화 온도) 는 TCO와 TCO가 정상적으로 작동 할 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다.
6TCO를 가진 장비를 발크 또는 용매에 담기고 그 다음 건조하면 사용 된 발크 또는 용액이 TCO의 코팅을 녹여서 손상되었는지 확인하기 위해 테스트를 반복합니다.균열처럼, 치료를 다시 수행하기 전에
7다음 환경에서는 사용하지 마십시오.
1) 물, 기름, 화학 및 유기 용매와 같은 액체에서
2) 직접 햇빛, 야외 또는 먼지 대기에
3) 물 가 condense 되는 곳
다음 환경에서의 사용은 TCO의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 생산 사용 전에 성능과 신뢰성을 확인합니다.
(1) 해바람, Cl2, H2S, NH3, SO2 및 NO2와 같은 부식성 가스가 가득한 장소에서
(2) 높은 정적 전기와/또는 강한 전자기파가 있는 환경에서
8항공 우주 장비, 원자력 에너지 장비, 군사 무기, 구명 장비, 자동차 등에 TCO를 사용하지 마십시오.
